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Fragen zur Getriebe-Berechnung

Werkstoffwahl: Weiß jemand nach welchen Kriterien ich die Werkstoffe auswählen muss?

oder soll man einfach mal welche annehmen und dann hoffen dass die rechnung stimmt? ^^

Matej ±0

Annehmen und probieren. Für die Zahnräder der ersten Stufe kannst Vergütungsstähle probieren, DIN 17200 Für die 2te Stufe wirst du etwas festeres brauchen, da höhere Kräfte wirken z.b. Einsatzstähle DIN 17210 Die Werkstoffkennwerte findest du in den Arbeitsblättern des MEL-Skripums.

Für die Wellenwerkstoffe kannst je nach Belastung Maschinenbaustähle oder auch Vergütungsstähle hernehmen, sind einige auf den ersten paar Seiten im Tabellenbuch Roloff Matek aufgelistet

Gabriel ±0

Wie kommen ich auf auf u1 bei der Übersetzungsaufteilung nicht etwa mit Interpolation oder?

Stefan ±0

ich habs über interpolation gemacht. aber du musst schaun dass keine geraden werte dabei rauskommen. wenn also u1=3.7 und u2 genau 3 sind, einfach u1 ein wenig verändern damit u2 auch ein ungerader wert wird.

René ±0

bei mir kam z.B. für u1 2,888 raus, also wähle ich 2,9 und u2 ergibt sich dann zu einem bestimmten anderen wert damit ich auf mein ugesamt komme, richitg so?

Stefan ±0

ich habs auch so gemacht.

Wie ist "Abschätzung des Wellendurchmessers zu verstehen? kann da jemand nen kurzen lösungsansatz erklären?

René ±0

also z.B. D(welle1-Biegeung)= 13*(3teWurzel aus (P in kW/ Drehzahl Eingang pro min)) --> bei Torsion setzt du statt 13 die 16 ein. Den größeren Wert nimmst du, rundest ihn schön auf damit er in ein Lager passt und fertig!

Stefan ±0

Sind diese Woche eigentlich schon Tutoren in den CAD Säälen?

Stefan ±0

Kommt ihr mit den angegebenen Werkstoffen (also mit den Vergütungsstählen und co) auf die geforderten Sicherheiten? ich veränder schon seit einer halben stunde alle werte, hab aber immer viel zu große Sicherheiten und lieg somit nicht in der Toleranz...

Martin ±0

Hallo

ich hab das gleiche problem bekomm bei s.h 2,3 - 5,3 raus und bei s.f 6-10 und weis auch nicht wirklich wie ich die Sicherheit nach unten drücken kann, da ich schon einen der schlechteren Werkstoffe genommen habe. hast du das prob schon gelöst?

Martin ±0

1.) unbedingt in mathcad schreiben, dauert zwar 1-2 stunden bis man das intus hat, dann gehts aber ganz flott. und wellen bzw stufenberechnungen muss man dank copy/paste nur einmal aufschreiben. außerdem braucht man nicht das ganze neu berechnen wenn man nur sicherheiten runterdrücken will

2.) bei den sicherheiten empfiehlt es sich die ganzen faktoren Z_ nochmal anzushen besonders beim öl und den rauheiten kann man ein bisschen was rausholen. wenn das auch noch nicht genug is solltet ihrs mal mit weniger/mehr zähnen probieren je nach dem und/oder ein anderes breite/modul verhältnis

ich hab fürs ritzel Nr.19 und fürs Rad20 bei der ersten stufe

Max ±0

Wie habt ihr denn den Achsabstand für die Profilverschiebung berechnet? Ich hab ein Koaxialgetriebe --> ich bekomme aus der Getriebeauslegung(Geometrie) 2 Achsabstände. Muss ich aus denen den Mittelwert bilden und damit die Profilverschiebung berechnen?

Martin ±0

Hallo

Ich habs so gemacht, dass ich den 1 achabstand genommen habe (der war bei mir größer als der 2te) und dann den 2 darauf hinverschoben habe. Das hat auch den vorteil, dass du die sicherheiten der 2 stufe erhöhst, da die zahne dicker werden

Max ±0

wie groß war denn bei dir die Differenz der Achsabstände?

Martin ±0

Ca 6mm bei einem Modul von 4.....

Martin ±0

zähnezahlen und verhältniss b zu m bisschen modifizieren. dann kommst besser hin zu den sicherheiten. musst aber aufpassen weil sich dadurch dein modul auch ändern kann

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